Oto kilka zalet koncepcji 5S:
- Poprawa efektywności – koncepcja 5S pomaga zidentyfikować i eliminować niepotrzebne elementy, narzędzia i materiały. Prowadzi to do zwiększenia przepływu pracy i efektywności operacyjnej.
- Zwiększenie bezpieczeństwa – porządkowanie i oznaczanie obszarów roboczych oraz narzędzi, pomaga zminimalizować ryzyko wypadków i kontuzji w miejscu pracy.
- Poprawa jakości – dzięki uporządkowaniu i oznaczeniu narzędzi oraz przestrzeni roboczej, łatwiej jest unikać błędów, pomyłek i braków, co przyczynia się do poprawy jakości produktów i usług.
- Oszczędność czasu – dzięki etapowi Seiton, narzędzia i materiały są przechowywane w logiczny sposób. Skraca to czas potrzebny na ich znalezienie.
- Wzrost satysfakcji pracowników – porządek i czystość w miejscu pracy mogą przyczynić się do lepszego samopoczucia pracowników, co z kolei może wpłynąć na ich motywację do pracy.
- Łatwiejsze wdrażanie innych metod zarządzania – metoda 5S stanowi solidne fundamenty dla wprowadzania innych metod zarządzania, takich jak Lean Manufacturing czy Six Sigma. Może to dodatkowo zwiększyć efektywność organizacji.
- Redukcja kosztów – poprzez eliminowanie marnotrawstwa, zwiększanie wydajności i poprawę jakości, zasada 5S może przyczynić się do redukcji kosztów operacyjnych firmy.