Zasada 5S oraz system MES (Manufacturing Execution System) to dwa różne narzędzia stosowane w zarządzaniu produkcją w przemyśle, ale można je powiązać w kontekście efektywności i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Zasada 5S pomaga poprawić efektywność pracy, zmniejszyć marnotrawstwo i stworzyć bardziej bezpieczne i przyjazne środowisko pracy. System MES służy do monitorowania, zarządzania i kontrolowania procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Jak więc mają się do siebie 5S a MES? Wspólnym punktem, który je łączy jest dążenie do optymalizacji procesów produkcyjnych. Przykładowo, system MES może być używany do monitorowania wydajności produkcji, gromadzenia danych na temat zużycia surowców i czasu produkcji, a zasada 5S może być zastosowana na linii produkcyjnej, aby zminimalizować straty czasu związane np. z nieporządkiem i nieefektywnym rozkładem narzędzi i materiałów.
Współpraca między systemem MES a zasadą 5S na hali produkcyjnej może przynieść jeszcze więcej korzyści – prowadzi do bardziej efektywnej produkcji, poprawy jakości wyrobów i redukcji kosztów operacyjnych.